天正未來工廠鏈接未來

近日，天正電氣打造的智能低壓電器未來工廠成功列入“2022浙江省”未來工廠“試點(diǎn)企業(yè)名單”。此前，天正電氣曾榮獲“2020年度浙江省智能工廠”和“2021年度全國優(yōu)秀智能制造場景”等榮譽(yù)。

浙江省遴選未來工廠試點(diǎn)企業(yè)，旨在通過打造新一代智能制造信息技術(shù)和先進(jìn)制造標(biāo)桿企業(yè)，帶動更多上下游企業(yè)和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級迭代。天正電氣此次成功入選樂清市唯一一家企業(yè)，是對公司多年來在信息化建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能應(yīng)用和行業(yè)領(lǐng)先示范作用等方面取得的工作成果的肯定。

天正電氣數(shù)字化裝配車間到處都是自動化裝配線。裝配線采用U型布局。智能AGV小車自動將產(chǎn)品外殼送到生產(chǎn)線的物料點(diǎn)。六軸機(jī)器人抓取產(chǎn)品外殼并將其放在輸送線上。每個產(chǎn)品外殼都通過傳送帶送入設(shè)備。隨著機(jī)械臂和設(shè)備有節(jié)奏的“咔嚓，咔嚓”聲，自動完成裝配、檢測等20多道工序。

“這條生產(chǎn)線平均可以在1.5秒內(nèi)完成一個單極產(chǎn)品。天正電氣精益生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人介紹，這條由天正自主設(shè)計制造、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化生產(chǎn)線，是騰正智能制造的縮影。也是天正以“企業(yè)大腦+未來工廠”為核心的系統(tǒng)應(yīng)用成果之一?！耙粭l全自動生產(chǎn)線可以替代100名生產(chǎn)員工，人均產(chǎn)量提高7倍?！?/p>

未來工廠項目新園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)完成，建成終端、配電、工控等多個智能車間，實現(xiàn)PLM、ERP、APS、MES等系統(tǒng)的深度集成和應(yīng)用，新一代智能配電產(chǎn)品投入市場應(yīng)用。目前，天正電氣已完成3個數(shù)字化車間的建設(shè)，并投資了10余條新的自動化生產(chǎn)線和200多臺智能設(shè)備，實現(xiàn)了新型微破全過程95%的自動化率，大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了訂單交付周期。

通過建設(shè)未來工廠，天正電氣完成了“數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化供應(yīng)鏈、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化運(yùn)營”的全方位智能工廠建設(shè)，不斷強(qiáng)化服務(wù)客戶的功能，使?jié)M足客戶需求成為變革的重要內(nèi)在動力。未來工廠項目建成后，企業(yè)有望提高產(chǎn)能30%，實現(xiàn)年產(chǎn)1億套系列產(chǎn)品，降低工廠運(yùn)營成本30%以上，提高生產(chǎn)效率80%以上，實現(xiàn)100%的設(shè)計數(shù)字化率和關(guān)鍵工藝數(shù)控率。

數(shù)字技術(shù)賦能制造業(yè)不僅體現(xiàn)在制造業(yè)等環(huán)節(jié)，還滲透到產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)圈，從而促進(jìn)企業(yè)之間形成更高層次的分工。在這份“未來工廠”評比名單中，天正電氣以“連鎖總廠”的形式上市。公司將通過搭建客戶服務(wù)平臺和供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和制造服務(wù)模式創(chuàng)新。

據(jù)介紹，天正電氣目前擁有相對復(fù)雜龐大的供應(yīng)鏈體系，包括數(shù)千家分銷合作伙伴、渠道終端客戶、合作供應(yīng)商等。公司非常重視與供應(yīng)鏈上下游合作伙伴的深度合作。早在2019年，天正就啟動了以“未來工廠”為藍(lán)本的協(xié)同共生“鏈主”工廠建設(shè)。

目前，天正電氣“鏈條總廠”建設(shè)取得一定成效，建立了以天正電氣為核心的供應(yīng)鏈云平臺。例如，在經(jīng)銷商和終端客戶層面，通過天正電氣DMC渠道云系統(tǒng)，天正經(jīng)銷商和客戶可以實時在線，實現(xiàn)產(chǎn)品、訂單、定制、財務(wù)管理等交互；在平臺商和大客戶層面，基于M-API技術(shù)的EDI平臺接入合作伙伴的IT系統(tǒng)，已與國家電網(wǎng)EIP、ABB等大客戶系統(tǒng)集成.，可實現(xiàn)雙方業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，有效提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率；在支持層面，應(yīng)用天正電氣的SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)，實現(xiàn)高效透明的供應(yīng)鏈協(xié)同，在滿足按需交付的同時降低庫存和交易成本。

“未來，我們將探索研究一批新工藝、新設(shè)備、新方法、新模式，通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同引領(lǐng)行業(yè)和上下游企業(yè)的智能化發(fā)展?！碧煺姎夤?yīng)鏈系統(tǒng)副總裁方楚福表示，天正電氣智能供應(yīng)鏈通過DMC、SRM、EDI等技術(shù)實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)之間的信息共享，并結(jié)合BI和大數(shù)據(jù)對供應(yīng)鏈狀況進(jìn)行跟蹤和優(yōu)化，有效降低供應(yīng)鏈風(fēng)險，實現(xiàn)供應(yīng)鏈資源化。集成和高效協(xié)作。

智能工廠是天正電氣供貨能力的有力保障。面對疫情“寒泉”，天正電氣嚴(yán)把疫情防控安全關(guān)口，推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展，保障企業(yè)高效生產(chǎn)，加大生產(chǎn)支撐力度方艙醫(yī)院建設(shè)，全力保障全國重點(diǎn)工程物資供應(yīng)。

得益于智能工廠的高效協(xié)作，天正電氣可以在接到需求后2小時內(nèi)高效完成從協(xié)調(diào)產(chǎn)品庫存、包裝、裝載到公司交付的流程。長三角地區(qū)安排專車，24小時內(nèi)可送達(dá)。3月以來，天正電氣始終堅持與眾多合作伙伴共創(chuàng)“生命方舟”，助力上海、吉林、山東等地24家臨時醫(yī)院建設(shè)運(yùn)營，為全國抗擊疫情貢獻(xiàn)天正動力。

未來，天正電氣將以“未來工廠”為框架，提升自主創(chuàng)新能力，加快公司智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展，為產(chǎn)業(yè)蝴蝶跨越式發(fā)展增添更多綠色增長的經(jīng)濟(jì)“新引擎”。