交流接觸器的常見故障、診斷與處理辦法
故障B324:D367 | 可能原因 | 處理辦法 |
不動(dòng)或動(dòng)作不可靠 | 1.電源電壓過低或波動(dòng)過大 | 1.調(diào)高電源電壓 |
2.操作回路電源容量不足或發(fā)生斷線、接線錯(cuò)誤及控制觸頭接觸不良 | 2.增加電源容量,糾正接線,修理控制觸頭 | |
3.控制電源電壓與線圈電壓不符 | 3.更換線圈 | |
4.產(chǎn)品本身受損(如線圈斷線或燒毀,機(jī)械可動(dòng)部分被卡住,轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜等) | 4.更換線圈,排除卡住故障,修理受損零件 | |
5.觸頭彈簧壓力與超程過大 | 5.按要求調(diào)整觸頭參數(shù) | |
6.電源離接觸器太遠(yuǎn),連接導(dǎo)線太細(xì) | 6.更換較粗的連接導(dǎo)線 | |
不釋放或釋放緩慢 | 1.觸頭彈簧壓力過小 | 1.調(diào)整觸頭參數(shù) |
2.觸頭熔焊 | 2.排除熔焊故障,修理或更換觸頭 | |
3.機(jī)械可動(dòng)部分被卡住,轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜 | 3.排除卡住現(xiàn)象,修理受損零件 | |
4.反力彈簧損壞 | 4.更換反力彈簧 | |
5.鐵心極面有油污或塵埃 | 5.清理鐵心極面 | |
6.E形鐵心,當(dāng)壽命終了時(shí),因?yàn)槿ゴ艢庀断?,剩磁增大,使鐵心不釋放 | 6.更換鐵心 | |
線圈過熱或燒損 | 1.電源電壓過高或過低 | 1.調(diào)整電源電壓 |
2.線圈技術(shù)參數(shù)(如額定電壓、頻率、負(fù)載因數(shù)及適用工作制等)與實(shí)際使用條件不符 | 2.調(diào)換線圈或接觸器 | |
3.操作頻率過高 | 3.選擇其他合適的接觸器 | |
4.線圈制造不良或由于機(jī)械損傷、絕緣損壞等 | 4.更換線圈,排除引起線圈機(jī)械損傷的故障 | |
5.使用環(huán)境條件特殊:如空氣潮濕,含有腐蝕性氣體或環(huán)境溫度過高 | 5.采用特殊設(shè)計(jì)的線圈 | |
6.運(yùn)動(dòng)部分卡住 | 6.排除卡住現(xiàn)象 | |
7.交流鐵心極面不平或去磁氣隙過大 | 7.清除極面或調(diào)換鐵心 | |
8.交流接觸器派生直流操作的雙線圈,因常閉聯(lián)鎖觸頭熔焊不釋放、而使線圈過熱 | 8.調(diào)整聯(lián)鎖觸頭參數(shù)及更換燒壞線圈 | |
電磁鐵(交流)噪聲大 | 1.電源電壓過低 | 1.提高操作回路電壓 |
2.觸頭彈簧壓力過大 | 2.調(diào)整觸頭彈簧壓力 | |
3.磁系統(tǒng)歪斜或卡住,使鐵心不能吸平 | 3.排除機(jī)械卡住故障 | |
4.極面生銹或因異物(如油垢、塵埃)粘附鐵心極面 | 4.清理鐵心極面 | |
5.短路環(huán)斷裂 | 5.調(diào)換鐵心或短路環(huán) | |
6.鐵心極面磨損過度而不平 | 6.更換鐵心 | |
觸頭熔焊 | 1.操作頻率過高或產(chǎn)品超負(fù)荷使用 | 1.調(diào)換合適的接觸器 |
2.負(fù)載側(cè)短路 | 2.排除短路故障,更換觸頭 | |
3.觸頭彈簧壓力過小 | 3.調(diào)整觸頭彈簧壓力 | |
4.觸頭表面有金屬顆粒突起或有異物 | 4.清理觸頭表面 | |
5.操作回路電壓過低或機(jī)械上卡住,致使吸合過程中有停滯現(xiàn)象,觸頭停頓在剛接觸的位置上 | 5.提高操作電源電壓,排除機(jī)械卡住故障,使接觸器吸合可靠 | |
八小時(shí)工作制觸頭過熱或灼傷 | 1.觸頭彈簧壓力過小 | 1.調(diào)高觸頭彈簧壓力 |
2.觸頭上有油污,或表面高低不平,金屬顆粒突出 | 2.清理觸頭表面 | |
3.環(huán)境溫度過高或使用在密閉的控制箱中 | 3.接觸器降容使用 | |
4.銅觸頭用于長期工作制 | 4.接觸器降容使用 | |
5.觸頭的超程太小 | 5.調(diào)整觸頭超程或更換觸頭 | |
短時(shí)內(nèi)觸頭過度磨損 | 1.接觸器選用欠妥,在以下場(chǎng)合時(shí),容量不足: | 1.接觸器降容使用或改用適于繁重任務(wù)的接觸器 |
(1)反接制動(dòng) | 2.調(diào)整至觸頭同時(shí)接觸 | |
(2)有較多密接操作 | 3.排除短路故障,更換觸頭 | |
(3)操作頻率過高 | 4.見動(dòng)作不可靠處理辦法 | |
2.三相觸頭不同時(shí)接觸 | ||
3.負(fù)載側(cè)短路 | ||
4.接觸器不能可靠吸合 | ||
相間短路 | 1.可逆轉(zhuǎn)換的接觸器聯(lián)鎖不可靠,由于誤動(dòng)作致使兩臺(tái)接觸器同時(shí)投入運(yùn)行而造成相間短路路,或因接觸器動(dòng)作過快,轉(zhuǎn)換時(shí)間短,在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生電弧短路 | 1.檢查電氣聯(lián)鎖與機(jī)械聯(lián)鎖;在控制線路上加中間環(huán)節(jié)延長可逆轉(zhuǎn)換時(shí)間 |
2.塵埃堆積或粘有水氣、油垢、使絕緣變壞 | 2.經(jīng)常清理,保持清潔 | |
3.產(chǎn)品零部件損壞(如滅弧罩碎裂) | 3.更換損壞零部件 |
時(shí)間繼電器常見故障及原因
故障現(xiàn)象 | 故障原因 |
1、通電后無反應(yīng) | 1、變壓器損壞 |
2、使用不當(dāng)造成產(chǎn)品損壞 | |
3、插座接觸不良。 | |
2、整定誤差超標(biāo) | 1、工作電源頻率不對(duì)(以電源頻率做信號(hào)源的產(chǎn)品) |
3、不顯示 | 1、發(fā)光管損壞 |
2、數(shù)碼管顯示控制電路部分出現(xiàn)故障 | |
4、顯示異常 | 1、清零、暫停引線過長 |
2、抗干擾線路出現(xiàn)故障 | |
3、清零、暫停引線未使用屏蔽線(有較高干擾源) | |
4、數(shù)碼管損壞 | |
5、延時(shí)到不轉(zhuǎn)換 | 1、電源電壓過低 |
2、執(zhí)行元件出現(xiàn)故障 |
熱繼電器常見故障及原因
故障現(xiàn)象 | 診 斷 | 處理方法 |
電動(dòng)機(jī)燒壞,熱繼電器不動(dòng)作 | 1.熱繼電器的整定電流設(shè)置過大 | 1.按電動(dòng)機(jī)的額定工作電流來調(diào)節(jié)整定電流值 |
2.熱繼電器的熱元件脫焊或燒斷 | 2.退出運(yùn)行,送專業(yè)生產(chǎn)廠家修理 | |
3.動(dòng)作機(jī)械卡住 | 3.退出運(yùn)行,送專業(yè)生產(chǎn)廠家修理 | |
4.上導(dǎo)板脫出 | 4.重新投入,并作靈活性檢查 | |
熱繼電器動(dòng)作太快 | 1.整定電流設(shè)置偏小 | 1.合理設(shè)置整定電流值,如熱繼電器的整定電流范圍未包含所需要整定值,則更換熱繼電器規(guī)格 |
2.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間過長 | 2.改選用其它脫扣器等級(jí)的熱繼電器 | |
3.連接導(dǎo)線截面太小 | 3.改用上表規(guī)定的截面的邊接導(dǎo)線 | |
4.強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng) | 4.采取防振措施 | |
5.可逆運(yùn)轉(zhuǎn)及密接通斷 | 5.改用其它保護(hù)方式 | |
動(dòng)作不穩(wěn)定 | 1.接線螺釘未擰緊 | 1.擰緊接線螺釘 |
2.電源電壓波動(dòng)太大,配電電壓質(zhì)量差 | 2.加裝電力穩(wěn)壓器,改善電源電壓質(zhì)量 | |
熱元件燒斷 | 負(fù)載側(cè)短路 | 根據(jù)與SCPD協(xié)調(diào)配合要求在熱繼電器電源側(cè)加裝短路保護(hù)電器 |
主電路不通電 | 1.接線螺釘未擰緊 | 1. 擰緊接線螺釘 |
2.熱元件燒毀 | 2. 更換熱繼電器 | |
輔助電路不通電 | 1.觸頭表面有油污 | 1.清除觸頭表面油污 |
2.輔助電路額定工作電壓太低 | 2.輔助電路額定工作電壓提高 |
斷路器主要產(chǎn)品的常見故障和解決辦法
故障B213:D242 | 原 因 | 處理辦法 |
手動(dòng)操作斷路器不能閉合 | 1.欠壓脫扣器無電壓或線圈損壞 | 1.檢查線路,施加電壓或更換線圈 |
2.儲(chǔ)能彈簧變形,導(dǎo)致閉合力減小 | 2.更換儲(chǔ)能彈簧 | |
3.反作用彈簧力過大 | 3.重新調(diào)整彈簧力 | |
4.機(jī)構(gòu)不能復(fù)位再扣 | 4.調(diào)整再扣而至規(guī)定值 | |
電動(dòng)操作斷路器不能閉合 | 1.操作電源電壓不符 | 1.調(diào)換電源 |
2.電源容量不夠 | 2.增大操作電源容量 | |
3.電磁拉桿行程不夠 | 3.重新調(diào)整或更換拉桿 | |
4.電動(dòng)機(jī)操作定位開關(guān)變位 | 4.重新調(diào)整 | |
5.控制器中整流管或電容器損壞 | 5.更換損壞元件 | |
有一相觸頭不能閉合 | 1.一般型斷路器的一相連桿斷裂 | 1.更換連桿 |
2.限流斷路器的斥開機(jī)構(gòu)的可折連桿之間的角度變大 | 2.調(diào)整至原技術(shù)條件規(guī)定值 | |
分勵(lì)脫扣器不能使斷路器分?jǐn)?/td> | 1.線圈短路 | 1.更換線圈 |
2.電源電壓太低 | 2.調(diào)換電源電壓 | |
3.再扣接觸面積太大 | 3.重新調(diào)整 | |
4.螺絲松動(dòng) | 4.擰緊 | |
欠電壓脫扣器不能使斷路器分?jǐn)?/td> | 1.反力彈簧變小 | 1.調(diào)整彈簧 |
2.如保儲(chǔ)能釋放,則儲(chǔ)能彈簧變小或斷裂 | 2.調(diào)整或更換儲(chǔ)能彈簧 | |
3.機(jī)構(gòu)卡死 | 3.消除卡死原因,如生銹 | |
起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)斷路器立即分?jǐn)?/td> | 過電流脫扣器瞬動(dòng)整定值太小或選用不對(duì) | 1.調(diào)整瞬動(dòng)整定值 |
2.如有空氣式脫扣器,則可能閥門失靈或橡皮膜破裂,查明后更換 | ||
斷路器閉合后經(jīng)一定時(shí)間自行分?jǐn)?/td> | 1.過電流脫扣器長延時(shí)整定值不對(duì) | 1.重新調(diào)整 |
2.熱元件或半導(dǎo)體延時(shí)電路元件變化 | 2.更換 | |
欠電壓脫扣器噪音 | 1.反力彈簧太大 | 1.重新調(diào)整 |
2.鐵心工作面有油污 | 2.消除油污 | |
3.短路環(huán)斷裂 | 3.更換銜鐵或鐵心 | |
斷路器溫升過高 | 1.觸頭壓力過分低 | 1.調(diào)整觸頭壓力或更換彈簧 |
2.觸頭表面過分磨損或接觸不良 | 2.更換觸頭或清理接觸面,不能更換者,更換整臺(tái)斷路器 | |
3.兩個(gè)導(dǎo)電零件連接螺絲松動(dòng) | 3.擰緊螺絲 | |
4.觸頭表面污染 | 4.清除油污或氧化層 | |
輔助開關(guān)不通 | 1.輔助開關(guān)的動(dòng)觸橋卡死或脫落 | 1.撥正或重新裝好觸橋 |
2.輔助開關(guān)傳動(dòng)桿斷裂或滾輪脫落 | 2.更換傳動(dòng)桿或輔助開關(guān) | |
3.觸頭不接觸或氧化 | 3.調(diào)整觸頭,清理氧化膜 | |
帶半導(dǎo)體脫扣器的斷路器誤動(dòng)作 | 1.半導(dǎo)體脫扣器元件損壞 | 1.更換損壞元件 |
2.外界電磁干擾 | 2.消除外界干擾,例如臨近的大型磁鐵的操作、接觸器的分?jǐn)唷㈦姾傅?,予以隔離或更換電路 | |
漏電斷路器經(jīng)常自行分?jǐn)?/td> | 1.漏電動(dòng)作電流變化 | 1.送制造廠重新校驗(yàn) |
2.線路有漏電 | 2.尋找原因,如系導(dǎo)線絕緣損壞,更換 | |
Q.啟動(dòng)箱的常見故障及處理方法 | ||
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
起動(dòng)柜不動(dòng)作 | 1.起動(dòng)柜沒電 | 1.送電。 |
2.熱繼電器動(dòng)作 | 2.查明原因,復(fù)位。 | |
3.接觸器線圈燒壞 | 3.更換線圈。 | |
接觸器吸合困難,反跳 | 1.輸入電壓太低 | 1.設(shè)法提高輸入電壓,減少線路壓降。 |
2.電源電力不足 | 2.增大供電變壓器容量。 | |
起動(dòng)困難 | 1.輸入電壓低 | 1.提高輸入電壓。 |
2.負(fù)載過重 | 2.減輕起動(dòng)負(fù)載。 | |
自動(dòng)起動(dòng)后不轉(zhuǎn)換 | 1.電流-時(shí)間轉(zhuǎn)換裝置故障 | 1.查明故障,維修。 |
2.電流-時(shí)間轉(zhuǎn)換裝置設(shè)置不正確 | 2.仔細(xì)閱讀說明書,正確進(jìn)行調(diào)整、設(shè)定。 | |
手動(dòng)切換后不轉(zhuǎn)換 | 1.手動(dòng)控制二次回路發(fā)生故障 | 1.查明故障,維修。 |
2.起動(dòng)接觸器主觸頭發(fā)生粘連 | 2.立即切斷電源。查負(fù)載是否過重, 供電變壓器容量不足,電壓降太大。 | |
自耦變壓器 發(fā)出嗡嗡聲 | 1.變壓器鐵芯未夾緊 | 1.夾緊變壓器鐵芯。 |
2.變壓器中有線圈對(duì)地短路 | 2.用兆歐表查出接地的線圈,拆開重繞或在破損處加補(bǔ)絕緣。 | |
電機(jī)過熱,熱繼電器保護(hù) | 1.載過重 | 1.設(shè)法減輕負(fù)荷。 |
2.負(fù)載故障 | 2.解決設(shè)備故障。 | |
3.電機(jī)缺相運(yùn)行 | 3.注意監(jiān)控,防止缺相運(yùn)行。 | |
4.環(huán)境溫度高 | 4.改善通風(fēng)。 | |
5.線電壓偏低 | 5.提高輸入電壓。 | |
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)太快 | 1.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩太大 | 1.調(diào)整抽頭。 |
a.自耦變壓器的抽頭電壓高 | 2.用兆歐表查出接地的線圈,拆開重繞或在破損處加補(bǔ)絕緣。 | |
b.自耦變壓器有一個(gè)或幾個(gè)線圈短路 | 3.檢查電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)柜之間的接線,核對(duì)說明書接線圖。 | |
2.接線錯(cuò)誤 | ||
接觸器過熱或接線柱過熱 | 1.電壓低,電路電流大 | 1.改善輸入電壓。 |
2.觸頭壓力太小 | 2.調(diào)整彈簧的壓力。 | |
3.觸頭嚴(yán)重?zé)g | 3.及時(shí)更換燒蝕的觸頭。 | |
4.銜鐵極面臟污,線圈擦傷或附帶有電塵埃而部分短路 | 4.更換線圈并經(jīng)常保持清潔。 | |
電器有噪音 | 1.接觸器彈簧的反作用力過大 | 1.調(diào)整彈簧壓力。 |
2.按觸器鐵芯極面有污垢 | 2.清除污垢。 | |
3.接角器極面磨損過度而不平 | 3.修正極面。 | |
4.接觸器磁系統(tǒng)歪斜 | 4.調(diào)整機(jī)械部分。 | |
5.接觸器短路環(huán)斷裂 | 5.重焊或更換短路環(huán)。 |
啟動(dòng)箱的常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
起動(dòng)柜不動(dòng)作 | 1.起動(dòng)柜沒電 | 1.送電。 |
2.熱繼電器動(dòng)作 | 2.查明原因,復(fù)位。 | |
3.接觸器線圈燒壞 | 3.更換線圈。 | |
接觸器吸合困難,反跳 | 1.輸入電壓太低 | 1.設(shè)法提高輸入電壓,減少線路壓降。 |
2.電源電力不足 | 2.增大供電變壓器容量。 | |
起動(dòng)困難 | 1.輸入電壓低 | 1.提高輸入電壓。 |
2.負(fù)載過重 | 2.減輕起動(dòng)負(fù)載。 | |
自動(dòng)起動(dòng)后不轉(zhuǎn)換 | 1.電流-時(shí)間轉(zhuǎn)換裝置故障 | 1.查明故障,維修。 |
2.電流-時(shí)間轉(zhuǎn)換裝置設(shè)置不正確 | 2.仔細(xì)閱讀說明書,正確進(jìn)行調(diào)整、設(shè)定。 | |
手動(dòng)切換后不轉(zhuǎn)換 | 1.手動(dòng)控制二次回路發(fā)生故障 | 1.查明故障,維修。 |
2.起動(dòng)接觸器主觸頭發(fā)生粘連 | 2.立即切斷電源。查負(fù)載是否過重, 供電變壓器容量不足,電壓降太大。 | |
自耦變壓器 發(fā)出嗡嗡聲 | 1.變壓器鐵芯未夾緊 | 1.夾緊變壓器鐵芯。 |
2.變壓器中有線圈對(duì)地短路 | 2.用兆歐表查出接地的線圈,拆開重繞或在破損處加補(bǔ)絕緣。 | |
電機(jī)過熱,熱繼電器保護(hù) | 1.載過重 | 1.設(shè)法減輕負(fù)荷。 |
2.負(fù)載故障 | 2.解決設(shè)備故障。 | |
3.電機(jī)缺相運(yùn)行 | 3.注意監(jiān)控,防止缺相運(yùn)行。 | |
4.環(huán)境溫度高 | 4.改善通風(fēng)。 | |
5.線電壓偏低 | 5.提高輸入電壓。 | |
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)太快 | 1.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩太大 | 1.調(diào)整抽頭。 |
a.自耦變壓器的抽頭電壓高 | 2.用兆歐表查出接地的線圈,拆開重繞或在破損處加補(bǔ)絕緣。 | |
b.自耦變壓器有一個(gè)或幾個(gè)線圈短路 | 3.檢查電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)柜之間的接線,核對(duì)說明書接線圖。 | |
2.接線錯(cuò)誤 | ||
接觸器過熱或接線柱過熱 | 1.電壓低,電路電流大 | 1.改善輸入電壓。 |
2.觸頭壓力太小 | 2.調(diào)整彈簧的壓力。 | |
3.觸頭嚴(yán)重?zé)g | 3.及時(shí)更換燒蝕的觸頭。 | |
4.銜鐵極面臟污,線圈擦傷或附帶有電塵埃而部分短路 | 4.更換線圈并經(jīng)常保持清潔。 | |
電器有噪音 | 1.接觸器彈簧的反作用力過大 | 1.調(diào)整彈簧壓力。 |
2.按觸器鐵芯極面有污垢 | 2.清除污垢。 | |
3.接角器極面磨損過度而不平 | 3.修正極面。 | |
4.接觸器磁系統(tǒng)歪斜 | 4.調(diào)整機(jī)械部分。 | |
5.接觸器短路環(huán)斷裂 | 5.重焊或更換短路環(huán)。 | |
Q.熱繼電器常見故障及原因 | ||
故障現(xiàn)象 | 診 斷 | 處理方法 |
電動(dòng)機(jī)燒壞,熱繼電器不動(dòng)作 | 1.熱繼電器的整定電流設(shè)置過大 | 1.按電動(dòng)機(jī)的額定工作電流來調(diào)節(jié)整定電流值 |
2.熱繼電器的熱元件脫焊或燒斷 | 2.退出運(yùn)行,送專業(yè)生產(chǎn)廠家修理 | |
3.動(dòng)作機(jī)械卡住 | 3.退出運(yùn)行,送專業(yè)生產(chǎn)廠家修理 | |
4.上導(dǎo)板脫出 | 4.重新投入,并作靈活性檢查 | |
熱繼電器動(dòng)作太快 | 1.整定電流設(shè)置偏小 | 1.合理設(shè)置整定電流值,如熱繼電器的整定電流范圍未包含所需要整定值,則更換熱繼電器規(guī)格 |
2.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間過長 | 2.改選用其它脫扣器等級(jí)的熱繼電器 | |
3.連接導(dǎo)線截面太小 | 3.改用上表規(guī)定的截面的邊接導(dǎo)線 | |
4.強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng) | 4.采取防振措施 | |
5.可逆運(yùn)轉(zhuǎn)及密接通斷 | 5.改用其它保護(hù)方式 | |
動(dòng)作不穩(wěn)定 | 1.接線螺釘未擰緊 | 1.擰緊接線螺釘 |
2.電源電壓波動(dòng)太大,配電電壓質(zhì)量差 | 2.加裝電力穩(wěn)壓器,改善電源電壓質(zhì)量 | |
熱元件燒斷 | 負(fù)載側(cè)短路 | 根據(jù)與SCPD協(xié)調(diào)配合要求在熱繼電器電源側(cè)加裝短路保護(hù)電器 |
主電路不通電 | 1.接線螺釘未擰緊 | 1. 擰緊接線螺釘 |
2.熱元件燒毀 | 2. 更換熱繼電器 | |
輔助電路不通電 | 1.觸頭表面有油污 | 1.清除觸頭表面油污 |
2.輔助電路額定工作電壓太低 | 2.輔助電路額定工作電壓提高 |
斷路器主要產(chǎn)品的常見故障和解決辦法
故障B213:D242 | 原 因 | 處理辦法 |
手動(dòng)操作斷路器不能閉合 | 1.欠壓脫扣器無電壓或線圈損壞 | 1.檢查線路,施加電壓或更換線圈 |
2.儲(chǔ)能彈簧變形,導(dǎo)致閉合力減小 | 2.更換儲(chǔ)能彈簧 | |
3.反作用彈簧力過大 | 3.重新調(diào)整彈簧力 | |
4.機(jī)構(gòu)不能復(fù)位再扣 | 4.調(diào)整再扣而至規(guī)定值 | |
電動(dòng)操作斷路器不能閉合 | 1.操作電源電壓不符 | 1.調(diào)換電源 |
2.電源容量不夠 | 2.增大操作電源容量 | |
3.電磁拉桿行程不夠 | 3.重新調(diào)整或更換拉桿 | |
4.電動(dòng)機(jī)操作定位開關(guān)變位 | 4.重新調(diào)整 | |
5.控制器中整流管或電容器損壞 | 5.更換損壞元件 | |
有一相觸頭不能閉合 | 1.一般型斷路器的一相連桿斷裂 | 1.更換連桿 |
2.限流斷路器的斥開機(jī)構(gòu)的可折連桿之間的角度變大 | 2.調(diào)整至原技術(shù)條件規(guī)定值 | |
分勵(lì)脫扣器不能使斷路器分?jǐn)?/td> | 1.線圈短路 | 1.更換線圈 |
2.電源電壓太低 | 2.調(diào)換電源電壓 | |
3.再扣接觸面積太大 | 3.重新調(diào)整 | |
4.螺絲松動(dòng) | 4.擰緊 | |
欠電壓脫扣器不能使斷路器分?jǐn)?/td> | 1.反力彈簧變小 | 1.調(diào)整彈簧 |
2.如保儲(chǔ)能釋放,則儲(chǔ)能彈簧變小或斷裂 | 2.調(diào)整或更換儲(chǔ)能彈簧 | |
3.機(jī)構(gòu)卡死 | 3.消除卡死原因,如生銹 | |
起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)斷路器立即分?jǐn)?/td> | 過電流脫扣器瞬動(dòng)整定值太小或選用不對(duì) | 1.調(diào)整瞬動(dòng)整定值 |
2.如有空氣式脫扣器,則可能閥門失靈或橡皮膜破裂,查明后更換 | ||
斷路器閉合后經(jīng)一定時(shí)間自行分?jǐn)?/td> | 1.過電流脫扣器長延時(shí)整定值不對(duì) | 1.重新調(diào)整 |
2.熱元件或半導(dǎo)體延時(shí)電路元件變化 | 2.更換 | |
欠電壓脫扣器噪音 | 1.反力彈簧太大 | 1.重新調(diào)整 |
2.鐵心工作面有油污 | 2.消除油污 | |
3.短路環(huán)斷裂 | 3.更換銜鐵或鐵心 | |
斷路器溫升過高 | 1.觸頭壓力過分低 | 1.調(diào)整觸頭壓力或更換彈簧 |
2.觸頭表面過分磨損或接觸不良 | 2.更換觸頭或清理接觸面,不能更換者,更換整臺(tái)斷路器 | |
3.兩個(gè)導(dǎo)電零件連接螺絲松動(dòng) | 3.擰緊螺絲 | |
4.觸頭表面污染 | 4.清除油污或氧化層 | |
輔助開關(guān)不通 | 1.輔助開關(guān)的動(dòng)觸橋卡死或脫落 | 1.撥正或重新裝好觸橋 |
2.輔助開關(guān)傳動(dòng)桿斷裂或滾輪脫落 | 2.更換傳動(dòng)桿或輔助開關(guān) | |
3.觸頭不接觸或氧化 | 3.調(diào)整觸頭,清理氧化膜 | |
帶半導(dǎo)體脫扣器的斷路器誤動(dòng)作 | 1.半導(dǎo)體脫扣器元件損壞 | 1.更換損壞元件 |
2.外界電磁干擾 | 2.消除外界干擾,例如臨近的大型磁鐵的操作、接觸器的分?jǐn)?、電焊等,予以隔離或更換電路 | |
漏電斷路器經(jīng)常自行分?jǐn)?/td> | 1.漏電動(dòng)作電流變化 | 1.送制造廠重新校驗(yàn) |
2.線路有漏電 | 2.尋找原因,如系導(dǎo)線絕緣損壞,更換 |
儀表類售電系統(tǒng)及電表常見問題處理
現(xiàn)象 | 具體的原因 | 處理方法 |
電能表不讀卡(不能充值) | 電能卡不清潔,受到污染或銹蝕 | 用酒精(白酒)棉球清潔卡面及金屬片,晾干后,再試;若還不讀卡,對(duì)該電表做補(bǔ)卡操作; |
電表在投入使用之前未清零(復(fù)位) | 先清零(復(fù)位)電表,再充值; | |
電能卡插入電表的方向不對(duì) | 請(qǐng)按箭頭方向重試(金屬面向左); | |
不是該電表的卡 | 補(bǔ)卡; | |
售電系統(tǒng)寫卡沒成功,卡內(nèi)數(shù)據(jù)信息不正確; | 讀卡(用戶號(hào))、再清卡、補(bǔ)卡; | |
電表可能故障,讀卡不成功; | 在軟件中對(duì)卡進(jìn)行換表操作,更換個(gè)新電表 | |
電能卡可能損壞, | 更換一張新電能卡,做補(bǔ)卡; | |
電表補(bǔ)卡不成功 | 用戶沒有回答實(shí)情,想通過補(bǔ)卡竊電; | 對(duì)電表清零(復(fù)位),對(duì)卡做“換表”操作 |
電表可能損壞 | 在軟件中對(duì)卡進(jìn)行“換表”操作,并更換新電表 | |
售電系統(tǒng)不能正常售電 | 讀/寫卡器和計(jì)算機(jī)沒連接好; | 請(qǐng)檢查數(shù)據(jù)線,電源線 |
軟件中串行通訊口(com)未設(shè)置好; | 請(qǐng)正確設(shè)置串行通訊口 | |
卡插入“IC讀寫器”的方向不對(duì); | 請(qǐng)按箭頭方向重試(金屬面向下),請(qǐng)重試; | |
管理軟件和IC卡讀寫器不配套 | 請(qǐng)聯(lián)系我公司,進(jìn)行調(diào)換或升級(jí)系統(tǒng)。 | |
讀寫器通電后,沒有插卡時(shí),紅色指示燈不停的閃爍、不能正常售電 | 環(huán)境溫度過低造成的。 | 把讀寫器預(yù)熱一下(售電前2小時(shí),給“IC卡售電系統(tǒng)讀寫器”通電預(yù)熱),并立即通知總公司更換新讀寫器; |
不能正確統(tǒng)計(jì)8,9月份購電量 | 軟件故障 | 將在使用的版本信息告訴我們,更換新軟件。 |
備份數(shù)據(jù)后,用戶登陸不了系統(tǒng)(出現(xiàn)找不到adm.db文件) | 用戶在備份數(shù)據(jù)的時(shí)候,直接選擇了售電系統(tǒng)的系統(tǒng)目錄 | 將位于C:Program Filestengen_ic下的文件夾“復(fù)制DB” 改寫成“DB”,并告訴用戶最好按照我們軟件幫助下的說明,做數(shù)據(jù)的備份操作; |
出現(xiàn)打印發(fā)票電量和售電電量不一致。 | 軟件故障 | 并將客戶軟件版本信息告訴我們,更換軟件; |
登陸售電系統(tǒng)的時(shí)候忘記了密碼 | 用戶原因 | 把數(shù)據(jù)庫文件夾發(fā)給我們,我們幫用戶找回密碼; |
電能表不能實(shí)現(xiàn)購電報(bào)警和分閘報(bào)警功能 | 管理員窗口電表類型未設(shè)置好 | 請(qǐng)到軟件管理員窗口,選擇相應(yīng)的電表類型并設(shè)置:購電報(bào)警和分閘報(bào)警電量 |
售電系統(tǒng)(寫卡器和軟件)和電表不配套 | 請(qǐng)聯(lián)系我公司技術(shù)部確認(rèn),并調(diào)換; | |
備份和恢復(fù)數(shù)據(jù)后結(jié)果不正確 | 選擇的目錄不對(duì)(即使目錄選擇是對(duì)的),但沒有對(duì)這個(gè)目錄雙擊 | 重新備份和恢復(fù)數(shù)據(jù); |
DDSY256電能表不能被清零(復(fù)位) | 清零允許按鈕沒按下 | 在清零允許“按鈕”按下不放時(shí),(確信按鈕已按下,并且接觸良好)插入清零(復(fù)位)卡; |
一表多卡電能表(公用電能表)不認(rèn)電能卡 | 電能表未被復(fù)位(清零) | 用售電計(jì)算機(jī)制作的復(fù)位卡,對(duì)電能表進(jìn)行復(fù)位,然后用軟件中的“公用電能表”的卡操作,來開戶,買電。 |
IC卡電表數(shù)碼管不顯示。 | 電表內(nèi)的剩余電量多于購電報(bào)警電量 | 插一次IC卡,電表是否顯示,若顯示,說明電表內(nèi)的剩余電量多于購電報(bào)警電量,電表正常; |
電表有故障 | 插一次IC卡后,電表還不顯示,請(qǐng)檢查電表的進(jìn)線和出線是否接反,若接線正常,說明電表有故障,換新表; | |
電能表輪顯按鈕按下后,電表信息不輪顯 | 按鈕可能有故障 | 插入一次電能卡,就可以看到電能表的信息; |
用戶不能用電,電能表數(shù)碼管不顯示 | 可能為電能表的進(jìn)線和出線接反;也可能電表故障。 | 若檢查后,確認(rèn)電表進(jìn)線和出線沒有接反,請(qǐng)對(duì)卡做“換表”操作,把故障電表換下,換個(gè)新表; |
電能表在校驗(yàn)時(shí),校表臺(tái)報(bào)警,不能加載電流 | 電表沒合閘 | 若是一表一卡,把校表臺(tái)設(shè)在潛動(dòng)狀態(tài),用測(cè)試卡向電表輸入電量,再進(jìn)行校驗(yàn)操作;校驗(yàn)完后,再把校表臺(tái)設(shè)在潛動(dòng)狀態(tài),用復(fù)位卡把電表清零; |
電表沒合閘 | 若是一表多卡,把校表臺(tái)設(shè)在潛動(dòng)狀態(tài),用用戶卡向電表輸入電量,再進(jìn)行校驗(yàn)操作;校驗(yàn)完后,再把校表臺(tái)設(shè)在潛動(dòng)狀態(tài),用用戶卡把電量取回; | |
用戶第一次買電后,電能表不能讀入卡中的電量 | 電表沒有被該售電部門售電軟件系統(tǒng)制作的清零卡,清零(復(fù)位)。 | 確認(rèn)電能表,是否已被賣電的計(jì)算機(jī)制作的清零卡“清零”過; |
用戶卡的電量已讀入(充值)到電表里,計(jì)算機(jī)軟件讀出電量數(shù)據(jù)還是有效,或者不能買電 | 電能卡可能損壞 | 用一張新電能卡,先對(duì)卡做“清卡”,再到軟件上做“補(bǔ)卡”操作。注意:補(bǔ)卡的時(shí)候,軟件提示“丟失的卡是否用過”,應(yīng)選擇“是”。 |
電表顯示剩余電量不為零,但用戶不能用電 | 電表可能故障 | 先在電表上插一次卡,若還不能用電;請(qǐng)換一只新表,用舊卡在計(jì)算機(jī)軟件上做“換表”操作 |
電表內(nèi)的剩余電量少于分閘報(bào)警電量 | 在電表上插一次卡,再持卡去盡快買電。 | |
電能表讀入用戶卡的電量后,電能表不顯示(好象是沒通電); | 電表的剩余電量大于(多于)購電報(bào)警電量,電表顯示自動(dòng)關(guān)閉 | 按電表輪顯按鈕,或再插一次用戶卡,電能表是否會(huì)顯示,若顯示,說明電表正常;原因是由于電表的剩余電量大于(多于)購電報(bào)警電量;只有當(dāng)少于購電報(bào)警電量時(shí),才會(huì)不停連續(xù)顯示; |
電表可能已損壞 | 插一次用戶卡,電能表不顯示,說明電表已損壞,需換新表; | |
電能表數(shù)碼管連續(xù)幾個(gè)小時(shí)(幾天)循環(huán)顯示,但用戶能正常用電; | 電表的剩余電量小于“購電報(bào)警電量”,“剩余電量”已不多。 | 電表剩余電量已不多,用戶應(yīng)去購電; |
電能表數(shù)碼管顯示"ovLd”,用戶能正常用電 | 電能表的過載報(bào)警提示信息,表明用電負(fù)荷已大于電能表允許值。 | 用戶應(yīng)關(guān)閉部分電器,否則將有燒毀或損壞電能表的可能; |
電能表數(shù)碼管顯示,用戶不能用電 | 電表剩余電量小于“分閘報(bào)警電量”,電表分閘報(bào)警。 | 插一次用戶卡,若用戶能正常用電,說明電表正常;電能表已斷電報(bào)警,用戶可繼續(xù)用完剩余電量;但為不影響持續(xù)用電,用戶應(yīng)盡快購電。 |
電表的剩余電量為零,用戶的電量已用完 | 用戶必須購電,才能正常使用。 | |
用戶購電(不是第一次購電),電能卡電量不能送到電表里,用寫卡器軟件讀卡,不能讀出用戶卡的數(shù)據(jù); | 電能卡可能不干凈 | 用酒精棉球清潔卡,涼干再試(讀卡); |
電能卡可能損壞 | 換張新電能卡,在計(jì)算機(jī)軟件上做“補(bǔ)卡”操作,在補(bǔ)卡操作時(shí),“對(duì)丟失卡是否用過”,應(yīng)回答“否”,否則補(bǔ)的電能卡不能用到電表上。 | |
電能卡電量不能送到電能表里(不是第一次購電),軟件讀卡,計(jì)算機(jī)能讀出電能卡的數(shù)據(jù),并且電量數(shù)據(jù)有效。 | 電能表可能故障 | 若電表顯示,用戶卡在計(jì)算機(jī)軟件上做“換表”操作,讀取并記錄此用戶電表的“剩余電量”;再用“復(fù)位卡”對(duì)電能表進(jìn)行清零,再把用戶卡插入電表,輸入卡中的電量;下次該用戶購電,先買電,再進(jìn)入管理員界面,到“退補(bǔ)電量”里去把復(fù)位前記錄的剩余電量,補(bǔ)給用戶(不收費(fèi)); |
其它常見的一些故障
(1)線路板上的短接片接錯(cuò)或螺絲未擰緊導(dǎo)致線路不通。
(2)線圈接線端長時(shí)間連接處氧化導(dǎo)致不通線圈不動(dòng)作。
(3)接線端子未壓緊導(dǎo)致線路不通。
(4)航插頭背部插針未插到位,導(dǎo)致與柜子上航空插座連接不通。
(5)底盤車與合閘聯(lián)鎖卡住,導(dǎo)致不能合閘。連桿手車在試驗(yàn)位置或工作位置能自動(dòng)靈活下落。
電動(dòng)操作故障說明
1.故障:電動(dòng)不能儲(chǔ)能
處理方法:用萬用表測(cè)線路板上B8(D-2)與B9(D-1)按下電動(dòng)儲(chǔ)能按鈕。
a.如果有電壓,那就有可能電機(jī)燒了,可以將D-2與D-1從線路板上拆下,直接用萬用表測(cè)電機(jī)阻值,無顯示則可判定電機(jī)已經(jīng)燒毀或連接線端未導(dǎo)通。
如果無電壓輸入,則再測(cè)線路板上
b.B6(S2-21)與B10(T-35)兩端是否有電壓,如果有電壓,則說明線路板本體出現(xiàn)故障,需要更換新的線路板,如果沒有電壓,則說明故障點(diǎn)應(yīng)該在線路板輸入與航插頭連接的線路上,可按照接線圖檢查儲(chǔ)能微動(dòng)開關(guān)上B-6與T-35是否導(dǎo)通,再按接點(diǎn)依次需找故障點(diǎn)給與解決。
2.故障:無法電動(dòng)合閘
處理方法:注意故障處理前務(wù)必將斷路器電動(dòng)或手動(dòng)儲(chǔ)能到位,故障查找可以參考電動(dòng)不能儲(chǔ)能先從線路板處開始分析,用萬用表側(cè)線路板上A3(HQ-2)與B3(S3-14)按下柜子上電動(dòng)合閘按鈕。
a. 如果有電壓,那就有可能合閘線圈燒了,可以將HQ-2與S3-14從線路板上拆下,直接用萬用表測(cè)回路阻值,無顯示則可判定合閘線圈已經(jīng)燒毀或連接線端未導(dǎo)通。
b. 如果無電壓顯示,則再測(cè)線路板上B11(QF-11)與B15(T-31)兩端是否有電壓,如果有電壓,則說明線路板本體出現(xiàn)故障,需要更換新的線路板,如果沒有電壓,則說明故障點(diǎn)應(yīng)該在線路板此端至航插頭連接的線路上,可按照接線圖上的接點(diǎn)依次需找故障點(diǎn)給與解決。
3.故障:手動(dòng)能合閘電動(dòng)合閘開關(guān)能動(dòng)作但合不上,具體表現(xiàn)在合閘線圈能正常動(dòng)作合閘簧能正常釋放,開關(guān)合上同時(shí)分閘。
處理方法:打開斷路器面板,電動(dòng)操作合閘時(shí)觀察分閘線圈是否也動(dòng)作,如果分閘線圈也動(dòng)作了說明整個(gè)二次回路出現(xiàn)了問題,可以將線路板上B11(QF-11)與B15(T-31)兩線頭拆下,再進(jìn)行合閘操作,如果此時(shí)斷路器能電動(dòng)合上閘,這就說明短路出現(xiàn)在線路板的輸入端到外部操作電源的輸入處,基本能判定線路板與分閘線圈是好的。此時(shí)應(yīng)該注意再確認(rèn)一下外部操作電源輸入是否正常。
小型斷路器(漏電)常見故障及分析處理
1.斷路器短路不動(dòng)作
原因分析 : 選型過大,斷路器額定電流遠(yuǎn)大于線路計(jì)算負(fù)載電流;導(dǎo)線太細(xì)與所選斷路器不匹配;導(dǎo)線鋪設(shè)距離太長。
處理辦法:更換合適規(guī)格斷路器;選取與斷路器匹配的導(dǎo)線;重新鋪設(shè)線路。
2.斷路器 合不上閘
原因分析:負(fù)載電流大于斷路器額定電流;導(dǎo)線太細(xì),與所選斷路器不匹配,線路電阻增大,斷路器溫升升高;負(fù)載端短路或者漏電;產(chǎn)品損壞。
處理辦法:選取合適斷路器;選取與斷路器匹配的導(dǎo)線;排除故障;更換斷路器。
3.接線端子處外殼燒毀
原因分析:接線端子未打緊或者接線柱滑絲
處理辦法:更換產(chǎn)品,提醒客戶在接線完后,一定要用手拉動(dòng)導(dǎo)線是否緊固。
互感器主要產(chǎn)品的常見故障和解決辦法
故障現(xiàn)象 | 原因 | 解決辦法 |
電流互感器計(jì)量不準(zhǔn) | 1.互感器二次端子松動(dòng) | 1.?dāng)Q緊電流互感器二次端子螺釘。 |
2.連接導(dǎo)線截面太小 | 2.選用導(dǎo)線截面不少于2.5 mm2導(dǎo)線。 | |
3.二次線路太長 | 3導(dǎo)線長度不要超過2m。 | |
4.一次穿心數(shù)與銘牌不一致 | 4.按銘牌的規(guī)定匝數(shù),穿繞一次繞組。 | |
5.互感器電流比選擇不合理 | 5.選擇與實(shí)際工作電流相配的電流互感器。 | |
6.電能表或電流表超差 | 6.檢定電能表或電流表,若超差則必須更換。 | |
7.互感器誤差超差 | 7.按銘牌參數(shù)檢定電流互感器,若超差,更換電流互感器。(檢定儀器必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,檢定標(biāo)準(zhǔn)精度必須高于被檢定電流互感器二個(gè)級(jí)別)。 | |
電壓互感器計(jì)量不準(zhǔn) | 1.互感器二次端子松動(dòng) | 1.?dāng)Q緊電壓互感器二次端子螺釘。 |
2.電壓互感器所接負(fù)載超過電壓互感器額定負(fù)載。 | 2.計(jì)算互感器輸出總負(fù)載,超過互感器額定負(fù)載,必須縮短線路,或另外選擇電壓互感器。 | |
3.電能表或電壓表超差。 | 3.檢定電能表或電壓表,若超差必須更換。 | |
4.電壓互感器超差。 | 4.檢定電壓互感器,若超差必須更換。 | |
高壓油浸式計(jì)量箱漏油 | 1.油箱內(nèi)有氣體,氣壓較高。 | 1.將箱體上變壓器油用干抹布擦盡,將注油塞打開,靜放十分鐘,再蓋上注油塞。 |
2.密封墊破損。 | 2.更換密封墊。 | |
3.油箱運(yùn)輸過程中受損,焊縫處漏油。 | 3.油箱受損,必須將變壓器放出,對(duì)箱體進(jìn)行焊接。 | |
高壓計(jì)量箱電能表未走數(shù) | 1.組合互感器輸出端子極性反。 | 1.按說明書接線圖檢查線路,極性反必須調(diào)整過來。 |
2.端子松動(dòng) | 2.擰緊端子螺釘,連接可靠。 |
變頻器類產(chǎn)品覺故障及解決辦法
1.上電后鍵盤無顯示
(1)檢查輸入電源是否正常,若正常,可測(cè)量直流母線p、n端電壓是否正常:若沒電壓,可斷電檢查充電電阻是否損壞斷路;
(2)經(jīng)查p、n端電壓正常,可更換鍵盤及鍵盤線,如果仍無顯示,則需斷電后檢查主控板與電源板連接的26p排線是否有松脫現(xiàn)象或損壞斷路;
(3)若上電后開關(guān)電源工作正常,繼電器有吸合聲音,風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常,仍無顯示,則可判定鍵盤的晶振或諧振電容壞,此時(shí)可更換鍵盤或修理鍵盤;
(4)如果上電后其它一切正常,但仍無顯示,開關(guān)電源可能未工作,此時(shí)需停電后拔下p、n端電源,檢查ic3842的靜態(tài)是否正常(憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查),如果ic3842靜態(tài)正常,此時(shí)在p、n加直流電壓后18v/1w穩(wěn)壓二極管兩端約8v左右的電壓,但開關(guān)電源并未工作,斷電檢查開關(guān)變壓器副邊的整流二極管是否有擊穿短路;
(5)上電后18v/1w穩(wěn)壓二極管有電壓,仍無顯示,可除去外圍一些插線,包括繼電器線插頭、風(fēng)扇線插頭,查風(fēng)扇、繼電器是否有短路現(xiàn)象;
(6)p、n端上電后,18v/1w穩(wěn)壓二極管兩端電壓為8v左右,用示波器檢查ic3842的輸入端④腳是否有鋸齒波,輸出端⑥腳是否有輸出;
(7) 檢查開關(guān)電源的輸出端+5v、±15v、+24v及各路驅(qū)動(dòng)電源對(duì)地以及極間是否有短路。
2.鍵盤顯示正常,但無法操作
(1)若鍵盤顯示正常,但各功能鍵均無法操作,此時(shí)應(yīng)檢查所用的鍵盤與主控板是否匹配。
(2)如果顯示正常,只是一部分按鍵無法操作,可檢查按鍵微動(dòng)開關(guān)是否不良,或鍵盤貼片電阻是否有損壞現(xiàn)象。
3.電位器不能調(diào)速
(1)首先檢查控制方式是否正確;
(2)檢查給定信號(hào)選擇和模擬輸入方式參數(shù)設(shè)置是否有效;
(3)主控板撥碼開關(guān)設(shè)置是否正確;
(4)以上均正確,則可能為電位器不良,應(yīng)檢查阻值是否正常。
4.過流保護(hù)
(1)當(dāng)變頻器鍵盤上顯示 “oc”故障,此時(shí)可進(jìn)入故障查詢狀態(tài),可查到故障時(shí)運(yùn)行頻率、輸出電流、運(yùn)行狀態(tài)等,可根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)及輸出電流的大小,判定其“oc”保護(hù)是負(fù)載過重保護(hù)還是"OCC"保護(hù)(輸出有短路現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)電路故障及干擾等);
(2)若查詢時(shí)確定由于負(fù)載較重造成加速上升時(shí)電流過大,此時(shí)適當(dāng)調(diào)整加速時(shí)間及合適的v/f特性曲線;
(3)如果沒接電機(jī),空運(yùn)行變頻器跳“oc”保護(hù),應(yīng)斷電檢查igbt是否損壞,檢查igbt的續(xù)流二極管和ge間的結(jié)電容是否正常。若正常,則需檢查驅(qū)動(dòng)電路:檢查驅(qū)動(dòng)線插接位置是否正確,是否有偏移,是否虛插;檢查是否是因霍爾及線不良導(dǎo)致“oc”;檢查驅(qū)動(dòng)電路放大元件(如ic57962等)或光耦是否有短路現(xiàn)象;檢查驅(qū)動(dòng)電阻是否有斷路、短路及電阻變值現(xiàn)象;
(4)若在運(yùn)行過程中跳“oc”,則應(yīng)檢查電機(jī)是否堵轉(zhuǎn)(機(jī)械卡死),造成負(fù)載電流突變引起過流;
(5)在減速過程中跳“oc”,則需根據(jù)負(fù)載的類型及輕重,相應(yīng)調(diào)整減速時(shí)間及減速模式等。
5.過載保護(hù)(OL)
(1)當(dāng)變頻器鍵盤上顯示“TPIP”時(shí)“ol”閃爍,此時(shí)可進(jìn)入故障查詢狀態(tài),可查到故障時(shí)運(yùn)行頻率、輸出電流、運(yùn)行狀態(tài)等,可根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)及輸出電流的大小,若輸出電流過大,則可能負(fù)載過重引起,此時(shí)應(yīng)調(diào)整加、減速時(shí)間及v/f曲線、轉(zhuǎn)矩提升等,若仍過載,則應(yīng)考慮減輕負(fù)載或更換更大容量的變頻器;
(2)若查詢故障時(shí)輸出電流并不大,此時(shí)應(yīng)檢查電子熱過載繼電器參數(shù)是否適當(dāng)。
(3)檢查霍爾及線是否有不良。
6.過熱保護(hù)(oh)
(1)檢查溫度開關(guān)線插頭是否插好,用萬用表檢測(cè)溫度開關(guān)線是否斷開,若斷開則可斷定溫度開關(guān)線斷路或溫度開關(guān)損壞;
(2)風(fēng)扇不良導(dǎo)致過熱保護(hù);
(3)環(huán)境溫度過高,散熱效果較差,變頻器內(nèi)部溫度較高導(dǎo)致過熱保護(hù);
(4)對(duì)于帶有整流橋的七單元igbt的變頻器,其溫度檢測(cè)是利用igbt內(nèi)部的熱敏電阻的阻值變化進(jìn)行溫度檢測(cè)的,若出現(xiàn)“oh”過熱保護(hù),有如下原因:比較器壞,輸出高電平所致;比較器比較電阻變值,比較電壓較低;igbt內(nèi)部的熱敏電阻阻值異常。
7.過壓保護(hù)(ou)
(1)變頻器在減速過程中出現(xiàn)過壓保護(hù),是由于負(fù)載慣性較大所致,此時(shí)應(yīng)延長減速時(shí)間,若仍無效,可加裝制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻來消耗能量;
(2) 因更換電源板或主控板所引起的過壓保護(hù),需調(diào)整vpn參數(shù)電阻;
(3) 輸入電源電壓高于變頻器額定電壓太多,也可能出現(xiàn)過壓。
8.欠壓保護(hù)(lu)
(1)首先檢查輸入電源電壓是否正常,接線是否良好,是否缺相;
(2)“04”值參數(shù)電阻是否適當(dāng);
(3)因更換電源板或主控板所引起的欠壓保護(hù),需調(diào)整vpn參數(shù)電阻;
(4)電壓檢測(cè)回路,運(yùn)放等器件不良也能導(dǎo)致欠壓。
9.繼電器不吸合
(1)首先應(yīng)檢查輸入電源是否異常(如缺相等);
(2)檢查電源板與電容板之間的連線是否正確,是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
(3)檢查主控板與電源板之間的26p排線是否有接觸不良或斷線現(xiàn)象,導(dǎo)致rec控制信號(hào)無效,繼電器不吸合;
(4) 繼電器吸合回路元器件壞也導(dǎo)致繼電器不吸合;
(5)繼電器內(nèi)部壞(如線圈斷線等)。
10.有頻率顯示,但無電壓輸出
(1) 變頻器運(yùn)行后,有運(yùn)行頻率,但在u、v、w之間無電壓輸出,此時(shí)需檢查載波頻率參數(shù)是否有丟失;
(2) 若載波頻率參數(shù)正常,可運(yùn)行變頻器,用示波器檢查其驅(qū)動(dòng)波形是否正常;
(3)若驅(qū)動(dòng)波形不正常,則需檢查主控板cpu發(fā)出的spwm波形是否正常,若異常,則cpu故障;若主控板的spwm波形正常,則需斷電更換26p排線再試,若驅(qū)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)波形仍不正常,則驅(qū)動(dòng)電路部分有故障,需修理或更換。
調(diào)壓器一般故障現(xiàn)象、原因分析及處理方法
故障現(xiàn)象 | 一般原因分析 | 處理方法 |
通電,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,電壓表不指示(新型) | 1.電源線沒接牢,無輸出電壓; | 1.檢查電源線連接是否可靠; |
2.碳刷與磨面沒有接觸,無輸出電壓; | 2.檢查碳刷是否斷裂或者有無斷線; | |
3.電壓表壞 | 3.更換電壓表 | |
轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)感覺有緊力度不一致 | 線圈磨面與碳刷的摩擦力不均勻一致 | 檢查線圈有無移位 |
通電后,線圈冒煙或者燒毀 | 1.接線不正確; | 1.專業(yè)人員接線; |
2.沒有選擇容量的調(diào)壓器,負(fù)載功率過大 | 2.在購買調(diào)壓器之前,要正確選定合適容量和額定電流等參數(shù) | |
碳刷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有火花或者跳絲現(xiàn)象 | 1.碳刷壓力過??; | 1.重新調(diào)整碳刷壓力使其壓力適宜; |
2.線圈平面有絕緣物; | 2.用砂紙打磨清除線圈磨面的異物; | |
3.碳刷頭脫落或部分?jǐn)嗔褜?dǎo)致接觸不良 | 3.更換碳刷頭 |
變壓器的常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
無輸出電壓 | 無輸入電壓 | 送電 |
輸入、輸出線圈開路 | 查明原因,更換變壓器 | |
輸出電壓不對(duì) | 輸入電壓不對(duì) | 調(diào)整輸入電壓 |
變壓器輸出電壓有誤 | 更換變壓器 | |
變壓器溫升過高 | 輸入電壓太高 | 設(shè)法降低輸入電壓 |
負(fù)載過重 | 選用合適容量的變壓器 | |
變壓器冒煙有異味 | 變壓器匝間短路 | 更換變壓器 |
負(fù)載短路 | 檢查負(fù)載 |
交流穩(wěn)壓電源的故障現(xiàn)象、原因分析及處理方法
故障B178:D196 | 故障原因 | 排除方法 |
穩(wěn)壓器不穩(wěn)壓 | 1、伺服機(jī)構(gòu)出故障。 | 1、如果電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)或者電機(jī)有電壓但不能帶動(dòng)動(dòng)臂則更換電機(jī)。 |
2、輸出電壓超出穩(wěn)壓范圍 。 | 2、如果電機(jī)沒有電壓則應(yīng)檢查微動(dòng)開關(guān)和線路板調(diào)節(jié)保護(hù)線路板上的微調(diào)。 | |
3、如果故障還未消除應(yīng)修復(fù)或更換線路板。 | ||
穩(wěn)壓器無輸出電壓 | 1、主線路開路。 | 1、接通主線路,檢查線頭是否焊牢。 |
2、開關(guān)跳閘或熔斷管燒斷。 | 2、更換熔斷管或重新合開關(guān)減少負(fù)載容量。 | |
3、輸出有電壓但電壓表不顯示。 | 3、更換電壓表。 | |
指示燈不亮 | 1、指示燈正負(fù)極連錯(cuò)。 | 1、按照規(guī)定的方法連接。 |
2、指示燈燒掉。 | 2、如果有電壓則更換燈。 | |
3、指示燈線接錯(cuò)。 | 3、正確按標(biāo)示接線。 | |
碳刷單邊走 | 1、電機(jī)正負(fù)極接反。 | 1、把電機(jī)線按正確規(guī)定接電。(如:正極接低壓、負(fù)極接高壓) |
2、電機(jī)線和控制線同時(shí)接反。 | 2、檢查微動(dòng)開關(guān)是否壞。(無彈力、有阻值) | |
3、當(dāng)電壓波動(dòng)時(shí)碳刷不動(dòng)。 | 3、如果故障還未消除則更換線路板。 | |
通電時(shí),穩(wěn)壓器跳閘 | 1、穩(wěn)壓器輸入線按錯(cuò)。 | 1、正確按好穩(wěn)壓器輸入。 |
2、穩(wěn)壓器線圈短路。 | 2、更換線圈。 | |
3、分離斷路器額定電流不對(duì)。 | 3、選定匹配的斷路器。 | |
輸出電壓表不停的來回?cái)[動(dòng),而且碳刷處產(chǎn)生火花 | 1、碳刷與線圈平面接觸壓力大小 。 | 1、用細(xì)銼刀或砂紙?zhí)幚砀蓛艟€圈和碳刷,然后調(diào)整碳刷。 |
2、碳刷嚴(yán)重磨損。 | 2、更換新的碳刷。 | |
3、線路板靈敏度高。 | 3、更換線路板。 | |
通電時(shí),交流繼電器不吸合 | 1、交流控制線路接錯(cuò)。 | 1、檢查控制線路是否接錯(cuò)。 |
2、交流繼電器壞。 | 2、如果控制線有電壓則更換交流或繼電。 | |
3、線路板處于保護(hù)狀態(tài)。 | 如果線路是好而無電壓則更換或修復(fù)線路板。 |
雙電源的常見故障及排除方法
故障檢查 | 故障排除 | |
控制器液晶 | 1.斷路器進(jìn)線端接觸不良或脫落 | 將對(duì)應(yīng)線接好 |
顯示屏無電顯示 | 2.三極轉(zhuǎn)換開關(guān),系統(tǒng)中性線未接入端子號(hào)1和2上面 | |
3.控制器電纜線連接器未插好 | 插好連接器,保證可靠連接 | |
4.控制器損壞 | 更換控制或產(chǎn)品 | |
連續(xù)報(bào)警聲 | 備用電源電壓故障 | 點(diǎn)取控制器右邊向下指示的按鍵中斷備用電源故障報(bào)警或修復(fù)備用電源 |
自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)頻繁切換 | 供電電源過壓,欠壓或負(fù)載用電三相不平衡 | 調(diào)整控制器,取消過欠壓保護(hù)功能或修復(fù)電源正常供電 |
Copyright ?2017 浙江天正電氣股份有限公司 備案號(hào) 浙ICP備05055822號(hào)-4
您可以向我們發(fā)送有關(guān)天正電氣的問題咨詢